乳化瀝青的生產工藝流程能夠 分成下列四個全過程：瀝青提前準備，皂液提前準備，瀝青乳化，保濕乳液存儲。

1.瀝青的提前準備

瀝青是乳化瀝青中的最關鍵構成部分，一般占到乳化瀝青總品質的50%-65%。當乳化瀝青噴撒或是攪拌進行后，乳化瀝青破乳，在其中的水份揮發后真實留到地面上的是瀝青。因而，瀝青的提前準備尤為重要。

依據乳化瀝青的主要用途，挑選適合的瀝青知名品牌和型號后，瀝青的提前準備全過程關鍵就是說將瀝青加溫并維持在適合的溫度的全過程。

瀝青提前準備全過程中溫度的操縱十分關鍵，假如瀝青溫度過低，會導致瀝青粘度大，流動性艱難，進而乳化艱難；假如瀝青溫度過高，一方面會導致瀝青脆化，另外也會使乳化瀝青的出入口溫度過高，危害乳化劑的可靠性和乳化瀝青的品質。

2.皂液的提前準備

依據需要的乳化瀝青的不一樣，挑選適合的乳化劑類型和使用量及其防腐劑類型和使用量，配備乳化劑溶液（皂液）。

依據乳化瀝青機器設備和乳化劑類型的不一樣，乳化劑的溶液（皂液）的制取全過程也是差別。針對自動式回轉式的乳化瀝青生產線設備，皂液的每個成分（水、酸、乳化劑等）全是由生產線設備自身設定的程序流程全自動進行的，要是確保各原材料的供求平衡就可以；針對半回轉式或間歇性的生產線設備，則必須依照秘方規定手工制作配備皂液。有的乳化劑溶液必須加酸調整PH值，有的（如季銨鹽類）則不用。一些常溫狀態呈固體的乳化劑還必須在配備皂液前最先將其加溫熔融。

皂液在進到乳化機器設備前的溫度一般操縱在55-75℃中間。

3.瀝青的乳化

將有效配制的瀝青和皂液一起放進乳化機，歷經增加、裁切、碾磨等機械設備功效，使瀝青產生勻稱、細微的顆粒物，平穩而勻稱的分散化在皂液中，產生水包油的瀝青乳濁液。適合的乳化瀝青出入口溫度應在85℃上下。

4.乳化瀝青的存儲

乳化瀝青從乳化機中出去，經制冷后進到儲存罐。大中型的儲存罐中應配備攪拌設備，按時開展拌和。以緩解乳化瀝青的混凝土離析。